失重秤/料斗秤
失重秤自动配料系统


    失重秤也叫失重喂料机,是一种间断给料连续出料的称重设备,由于失量控制是在料斗中进行,可达到较高的控制精度,结构又易于密封,故在粉料控制时与用螺旋秤来相比是一大提高。适用于水泥、石灰粉、煤粉等微细物料的控制配料。 
失重秤配料系统的构成

       
                                                                         

 失重秤配料系统由称重计量斗、给料机(螺旋给料机、电振机等)、计量仪表、电控部分和计算机监控部分组成。

工作原理 
   根据称重斗中物料重量的减少速率来控制出料螺旋机或电振机,以达到定量给料的目的,即失重秤.当称重斗的物料达到称重下限位置时,出料螺旋机则按照当时的转速固定出料量,同时控制料仓里的物料快速下到称重斗内,当装料到称重上限时停止装料,快速装料可以缩短进料时间,提高称重的准确度和控制精度。 



产品描述 

   通过静态秤称量完整的给料系统(料仓、给料机和散状物料)及通过变速电机或电振机控制散状物料的卸料流量。物料(通过螺旋、振动管或槽)从系统卸下,将按每个单位时间(dv/dt)测量的“失重”与所需给料量(预设值)进行比较,实际(测量)的流量与期望的(预设)流量之间的差异会通过给料控制器发生纠正信号,该控制器能自动调节给料速度,从而在没有过程滞后的情况下保持精确的给料量。当料仓中测量的重量达到料仓低料位(重新加料)时,控制器将给料系统按容积给料进行控制,然后料仓快速重新装料(手动或自动),失重控制器重新动作。在批称量失重系统中,设计与连续失重系统相似,然而,给料(批量) 循环最终重量的精度要比实际的给料量控制更高。控制器通过向变速驱动器提供高给料信号以完成快速给料,然后转换到低给料控制信号用于在批量结束时精确控制。
主要性能参数
◇适合计量的物料:颗料、粉末、碳酸钙、滑石粉、树脂膜粉粒品、面粉、淀粉等 
◇给料能力:最大为300t/h,最小为0.2t/h
◇系统计量精度:±0.25%
◇系统配比精度:±0.5%
◇配料点数:最多16路物料
◇周期/斗:60~240s
◇显示:多种调整参数设置、瞬时流量、累积流量、模拟工艺流程图
◇打印:包括下料次数、流量、产量、时间等。
◇保护功能:全部数据均有掉电保护,进口UPS电池供电。
◇标定:实物标定、在线标定。
◇电源:220V,AC±10%,50Hz±4%
◇环境:温度为-40~+50℃(适合高寒地区使用);
◇湿度:<85%
优点
  ①基于失重秤的工作原理,既象其它动态给料秤那样,能够连续、自动地显示物料的瞬时流量和累计流量以及定量控制;又能采用料仓秤那样的静态称重原理,从而工作稳定、可靠。
  ②由于它采用减量法计量,以静态称重方式为基础,所以计量准确度不受零点和皮重变化的影响,可以有较高的计量精度,尤其是用于小流量物料时,容易获得较高的计量精度。
  ③设备系统全部为钢质,适用环境条件较差的场合,并且坚固耐用,维护量小,不怕物料高温等。
  ④它不仅可以进行实物标定,而且可以在生产运行中进行在线标定。即根据计量仓内物料的上、下限重量之差和失重秤流量显示值比较计算准确度,这种标定简单、方便易行,不需要增加辅助标定设备,省钱省力。
专业、精准的称重配料,使用户提高了产品质量,配料控制系统所具备的强大的生产数据统计功能,为用户生产的科学管理提供了强有力的保障。 
缺点

  ①系统较为复杂,失重称设备需要根据物料特性和现场环境进行针对性选型,对生产商的技术要求比较高。



 

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